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动平衡机的操作步骤是什么?
发表时间:2023-02-15     阅读次数:224    字体:【 】    

  动平衡机是一种新型设备,很多用户还不熟悉,所以我们在使用动平衡机时,需要注意以下操作步骤:


  1。动平衡机操作前需要清洗干净,特别是转子轴颈、滚子、万向节和接头。  安装转子时,需要避免转子和滚筒的撞击。  安装转子后,在轴颈和滚筒上添加一些清洁油。


  2。动平衡机的接头应与万向节的尺寸相匹配。  接头加工应根据工件的具体情况进行。  形状要对称,重量要轻,每个齿轮的内外圆要同心,与工件的连接精度要H6/H6,万向节的凹孔精度也要H6/H6,这些都要保证。  而且心脏的端面要垂直,以免影响精度。


  3。调整两个摆锤之间的距离,并将其拧紧,以适应转子两端轴承之间的距离。  根据转子轴颈的尺寸并参照滚轮架上的标尺,调整滚轮架的高度并拧紧。


  4。动平衡机使用万向联轴器连接工件,拧紧万向联轴器行程,调整固定螺丝,避免工件轴向移动。


  5。速度的选择可以由工件的重量、初始不平衡和转子的驱动功率来决定。  转子重量不到160公斤,可以高速使用。  低速使用160公斤以上  如果转子初始不平衡量过大,甚至影响转子在支撑轴承上的跳动,则应先进行静平衡,然后进行低速校准。  有些旋翼重量轻,但外径大,或者叶片影响阻力,需要低速标定。


  6。启动电机后,“启动”按钮指示灯亮,表示动平衡机已经启动。  如果万向节连接到转子上,限位开关SA1将关闭,前部右侧的换档开关将转到高速或低速。  这时按下启动按钮,电机就可以拖动转子转动。  停车时,可按下“停止”按钮,或直接按下车头右侧的制动手柄,关闭限位开关SA2,切断电机电源,制动后手柄自动复位,接通电路进行下一次启动(否则无法重新启动)


  7。测量灵敏度的提高——在低速平衡过程中,常规调整获得的灵敏度达不到可能的高精度。建议用真实半径的虚值代替半径的实际大小。半径减小的倍数就是读数增加的倍数。


  8。启动前的准备工作全部完成后,我们可以试着按下启动按钮和停止按钮,检查工件的轴向移动,调整左右高度摆动架,使工件不轴向移动,特别大。  小心地将工件调整到较小轴向力,以便提升限位支架。


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